Мала хидраулична филтер преса 450 630 Филтрација за пречишћавање отпадних вода из производње гвожђа и челика
✧ Карактеристике производа
А, Притисак филтрације ≤ 0,6 МПа
Б, Температура филтрације: 45℃/ собна температура; 65℃-100/ висока температура; Однос сировина код различитих температура производње филтер плоча није исти.
C-1, Метода испуштања филтрата - отворени ток (видљиви ток): Вентили за филтрат (славине за воду) морају бити инсталирани на левој и десној страни сваке филтерске плоче, као и одговарајући судопер. Визуелно посматрајте филтрат и генерално се користи за течности које се не опорављају.
C-2, Метода испуштања филтрата - затворени ток (невидљиви ток): Испод доводног краја филтер пресе налазе се две главне излазне цеви затвореног протока, које су повезане са резервоаром филтрата. Ако је течност потребно рекуперисати или ако је течност испарљива, непријатног мириса, запаљива и експлозивна, бољи је невидљиви ток.
Д-1, Избор материјала филтер тканине: pH вредност течности одређује материјал филтер тканине. PH1-5 је кисела полиестерска филтер тканина, PH8-14 је алкална полипропиленска филтер тканина. За вискозне течности или чврсте материје је пожељно одабрати кепер филтер тканину, а за невискозне течности или чврсте материје је пожељно одабрати обичну филтер тканину.
Д-2, Избор мреже филтерске тканине: Флуид се одваја, а одговарајући број мреже се бира за различите величине чврстих честица. Распон мреже филтерске тканине је 100-1000 меша. Конверзија од микрона до мреже (1UM = 15.000 меша - теоретски).
E, Површинска обрада сталака: pH вредност неутрална или слабо кисела база; Површина оквира филтер пресе се прво пескари, а затим прска прајмером и антикорозивном бојом. pH вредност је јака киселина или јака алкална, површина оквира филтер пресе се пескари, прска прајмером, а површина је обложена плочом од нерђајућег челика или ПП.
F, Прање филтер колача: Када је потребно издвојити чврсте материје, али је филтер колач јако кисео или алкалан, можемо да изаберемо да колач исперемо чистом водом пре него што га испустимо. Ако вам је потребна ова метода, молимо вас да нас обавестите приликом упита.
G, Избор пумпе за напајање филтер пресе: Однос чврсте и течне материје, киселост, температура и карактеристике течности су различити, тако да су потребне различите пумпе за напајање. Пошаљите е-пошту да бисте се распитали.




✧ Упутство за модел филтер пресе

✧ Процес храњења

✧ Примене у индустрији
Широко се користи у процесима раздвајања чврстих и течних материја у нафтној, хемијској, индустрији боја, металургији, фармацији, прехрамбеној, прању угља, неорганској соли, алкохолу, хемијској, металургијској, фармацији, лакој индустрији, угљу, прехрамбеној, текстилној, заштити животне средине, енергетици и другим индустријама.
✧ Упутство за наручивање филтер пресе
1. Погледајте водич за избор филтер пресе, преглед филтер пресе, спецификације и моделе, изаберите модел и пратећу опрему према потребама. Имамо професионални технички тим који ће вам помоћи у избору одговарајућег модела, слободно оставите своје контакт информације за упит.
2. Према посебним потребама купаца, наша компанија може да дизајнира и произведе нестандардне моделе или прилагођене производе. На пример: Да ли се филтер колач пере или не, да ли је филтрат отворен или затворен, да ли је решетка отпорна на корозију или не, начин рада итд.
3. Слике производа дате у овом документу су само у информативне сврхе. У случају промена, нећемо вас обавестити и стварна поруџбина ће бити важећа.
Захтеви за употребу филтер преса
1. У складу са захтевима процеса за израду прикључка на цевовод и испитивање довода воде, како би се утврдила непропусност цевовода за ваздух;
2. За повезивање улазног напајања (3 фазе + неутрално), најбоље је користити уземљење за електрични контролни ормар;
3. Веза између контролног ормара и околне опреме. Неке жице су повезане. Излазни терминали контролног ормара су означени. Погледајте дијаграм кола да бисте проверили ожичење и повезали га. Ако постоји било каква лабавост у фиксном терминалу, поново га притисните;
4. Напуните хидрауличну станицу хидрауличним уљем 46 #, хидраулично уље треба да се види у прозору за посматрање резервоара. Ако филтер преса ради непрекидно 240 сати, замените или филтрирајте хидраулично уље;
5. Уградња манометра притиска у цилиндру. Користите кључ да бисте избегли ручно окретање током уградње. Користите О-прстен на споју између манометра и цилиндра за уље;
6. При првом покретању уљног цилиндра, мотор хидрауличне станице треба окретати у смеру казаљке на сату (означено на мотору). Када се уљни цилиндр помера напред, основа манометра треба да испушта ваздух, а уљни цилиндр треба више пута да се помера напред-назад (горња граница притиска манометра је 10Mpa) и ваздух треба истовремено испуштати;
7. Када се филтер преса покрене први пут, изаберите ручни режим контролног ормара да бисте покренули различите функције; Након што су функције нормалне, можете одабрати аутоматски режим;
8. Постављање филтер тканине. Током пробног рада филтер пресе, филтер плоча треба да буде унапред опремљена филтер тканином. Поставите филтер тканину на филтер плочу како бисте осигурали да је филтер тканина равна и да нема набора или преклапања. Ручно потисните филтер плочу како бисте осигурали да је филтер тканина равна.
9. Током рада филтер пресе, уколико дође до незгоде, оператер притиска дугме за заустављање у случају нужде или повлачи уже за случај нужде;
Главне грешке и начини решавања проблема
Феномен квара | Принцип грешке | Решавање проблема |
Јака бука или нестабилан притисак у хидрауличном систему | 1. Пумпа за уље је празна или је усисна цев за уље блокирана. | Допуњавање резервоара за уље, решавање цурења усисне цеви |
2. Заптивна површина филтерске плоче је заробљена разним стварима. | Очистите заптивне површине | |
3. Ваздух у колу уља | Издувни ваздух | |
4, Пумпа за уље оштећена или истрошена | Заменити или поправити | |
5. Преливни вентил је нестабилан | Заменити или поправити | |
6, Вибрације цеви | Затезање или ојачавање | |
Недовољан или никакав притисак у хидрауличном систему | 1, Оштећење пумпе за уље | Заменити или поправити |
| рекалибрација | |
3. Вискозитет уља је пренизак | Замена уља | |
4. Постоји цурење у систему пумпе за уље | Поправка након прегледа | |
Недовољан притисак у цилиндру током компресије | 1, Оштећен или заглављен вентил за смањење високог притиска | Заменити или поправити |
2, Оштећен обрнути вентил | Заменити или поправити | |
3. Оштећена велика заптивка клипа | замена | |
4. Оштећена мала заптивка клипа "0" | замена | |
5, Оштећена пумпа за уље | Заменити или поправити | |
6. Притисак је погрешно подешен. | рекалибрисати | |
Недовољан притисак у цилиндру при враћању | 1, Оштећен или заглављен вентил за смањење притиска | Заменити или поправити |
2. Оштећена мала заптивка клипа | замена | |
3. Оштећена мала заптивка клипа "0" | замена | |
Пузање клипа | Ваздух у колу уља | Заменити или поправити |
Озбиљна бука при преносу | 1, Оштећење лежаја | замена |
2、Ударање или хабање зупчаника | Заменити или поправити | |
Озбиљно цурење између плоча и рамова |
| замена |
2, Отпад на заптивној површини | Чисто | |
3, Филтерска тканина са наборима, преклапањима итд. | Квалификовано за завршну обраду или замену | |
4, Недовољна сила компресије | Одговарајуће повећање силе компресије | |
Плоча и оквир су поломљени или деформисани | 1, Притисак филтера је превисок | смањити притисак |
2, Висока температура материјала | Прикладно снижене температуре | |
3, Сила компресије је превисока | Подесите силу компресије на одговарајући начин | |
4. Пребрзо филтрирање | Смањена брзина филтрације | |
5, Зачепљен отвор за довод | Чишћење отвора за пуњење | |
6, Заустављање усред филтрације | Не заустављајте се усред филтрације | |
Систем допуњавања ради често | 1. Хидраулични контролни неповратни вентил није чврсто затворен | замена |
2, Цурење у цилиндру | Замена заптивки цилиндра | |
Квар хидрауличног обрнутог вентила | Калем је заглављен или оштећен | Раставите и очистите или замените усмерни вентил |
Колица се не могу повући уназад због удара напред-назад. | 1, Низак притисак уља у кругу моторног уља | подесити |
2, Притисак релеја притиска је низак | подесити | |
Непоштовање процедура | Квар компоненте хидрауличног система, електричног система | Поправите или замените симптоматски након прегледа |
Оштећење дијафрагме | 1, недовољан ваздушни притисак | Смањени притисак пресе |
2, Недовољна храна | Притискање након пуњења коморе материјалом | |
3. Страни предмет је пробио дијафрагму. | уклањање страних материја | |
Оштећење од савијања на главној греди | 1. Лоши или неравни темељи | Реновирати или преуредити |