Мала ручна опрема за пречишћавање воде са антикорозивним филтером за безалкохолна пића

а.Притисак филтрације<0,5Мпа

б.Температура филтрирања: 45 ℃ / собна температура;80 ℃ / висока температура;100℃/ Висока температура.Однос сировина различитих филтерских плоча за производњу температуре није исти, а дебљина филтерских плоча није иста.

ц-1.Начин пражњења - отворени проток: Славине морају бити постављене испод леве и десне стране сваке филтерске плоче, као и одговарајући судопер.Отворени проток се користи за течности које се не обнављају.

ц-2.Метода испуштања течности са затвореним протоком: Испод напојног краја филтер пресе налазе се две главне излазне цеви блиског протока, које су повезане са резервоаром за рекуперацију течности.Ако течност треба да се поврати, или ако је течност испарљива, смрдљива, запаљива и експлозивна, користи се тамни ток.

д-1.Избор материјала филтерске тканине: пХ течности одређује материјал филтерске тканине.ПХ1-5 је кисела полиестерска филтерска тканина, ПХ8-14 је алкална полипропиленска филтерска тканина.Вискозна течност или чврста супстанца је пожељније да се изабере тканина за филтер од кепера, а невискозна течност или чврста супстанца је одабрана обична филтерска тканина.

д-2.Избор мреже за филтерску тканину: Течност се одваја, а одговарајући број мреже се бира за различите величине чврстих честица.Опсег мреже филтерске тканине 100-1000 ока.Конверзија микрона у мрежу (1УМ = 15.000 месх---теоретски).

е.Површинска обрада регала: ПХ вредност неутрална или слаба кисела база;Површина оквира филтер пресе се прво песка, а затим прска прајмером и антикорозивном бојом.ПХ вредност је јака киселина или јака алкална, површина оквира филтер пресе је пескарена, попрскана прајмером, а површина је омотана нерђајућим челиком или ПП плочом.

Процес храњења

Апплицатион Индустриес

Нафта, хемијска, фармацеутска, шећерна, прехрамбена, прање угља, нафта, штампа и бојење, пиварство, керамика, рударска металургија, третман отпадних вода и друга поља.

1. У складу са захтевима процеса за повезивање цевовода, и тестирање улаза воде, открити непропусност цевовода;

2. За повезивање улазног напајања (3 фазе + неутрално) најбоље је користити жицу за уземљење за електрични управљачки ормар;

3. Веза између контролног ормана и околне опреме.Неке жице су повезане.Прикључци излазне линије контролног ормара су означени.Погледајте дијаграм струјног кола да проверите ожичење и повежете га.Ако постоји било каква лабавост на фиксном терминалу, поново стисните;

4. Напуните хидрауличну станицу са 46 # хидрауличним уљем, хидраулично уље треба да се види у прозору за посматрање резервоара.Ако филтер преса ради непрекидно 240 сати, замените или филтрирајте хидраулично уље;

5. Уградња манометра у цилиндру.Користите кључ да бисте избегли ручну ротацију током инсталације.Користите О-прстен на споју између манометра и цилиндра за уље;

6. Први пут када цилиндар уља ради, мотор хидрауличке станице треба да се окреће у смеру казаљке на сату (означено на мотору).Када се цилиндар за уље гурне напред, база мерача притиска треба да испушта ваздух, а цилиндар за уље треба више пута да се гура напред и назад (горњи гранични притисак манометра је 10Мпа) и истовремено се испушта ваздух;

7. Филтер преса се покреће по први пут, изаберите ручно стање контролног ормара да бисте покренули различите функције;Након што су функције нормалне, можете одабрати аутоматско стање;

8. Уградња филтерске тканине.Током пробног рада филтер пресе, филтер плоча треба унапред да буде опремљена филтерском крпом.Поставите филтерску крпу на филтерску плочу како бисте осигурали да је филтерска тканина равна и да нема набора или преклапања.Ручно гурните филтерску плочу да бисте били сигурни да је филтерска тканина равна.

9. У току рада филтер пресе, уколико дође до незгоде, руковалац притисне дугме за заустављање у нужди или повуче конопац за случај опасности;