Директна испорука фабрике, индустријска аутоматска филтер преса са ниским одржавањем 870
Главна структура и компоненте
1. Одељак за регале
Укључујући предњу плочу, задњу плочу и главну греду, направљене су од челика високе чврстоће како би се осигурала стабилност опреме.
2. Филтерска плоча и филтерска тканина
Филтерска плоча може бити направљена од полипропилена (ПП), гуме или нерђајућег челика, који има јаку отпорност на корозију; филтерска тканина се бира према карактеристикама материјала (као што су полиестер, најлон).
3. Хидраулични систем
Обезбедите снагу високог притиска, аутоматски компресујте филтерску плочу (притисак обично може достићи 25-30 МПа), са одличним перформансама заптивања.
4. Аутоматски уређај за извлачење плоча
Помоћу моторног или хидрауличног погона, филтерске плоче се прецизно контролишу како би се раздвајале једна по једна, омогућавајући брзо пражњење.
5. Систем управљања
PLC програмска контрола, која подржава рад преко екрана осетљивог на додир, омогућава подешавање параметара као што су притисак, време и број циклуса.
Основне предности
1. Високоефикасна аутоматизација:
Нема ручне интервенције током целог процеса. Капацитет обраде је 30% – 50% већи од традиционалних филтер преса.
2. Уштеда енергије и заштита животне средине:
Садржај влаге у филтер колачу је низак (у неким индустријама може се смањити на испод 15%), чиме се смањују трошкови накнадног сушења; филтрат је бистар и може се поново користити.
3. Висока издржљивост:
Кључне компоненте су дизајниране са антикорозивним карактеристикама, што обезбеђује дуг век трајања и лако одржавање.
4. Флексибилна адаптација:
Подржава различите дизајне као што су директан проток, индиректан проток, прање и непрање, испуњавајући различите захтеве процеса.
Шематски дијаграм опреме
Програмиране аутоматске филтер пресе са повлачењем плоча нису ручног управљања, већ се покрећу помоћу тастера или даљинског управљања и постижу потпуну аутоматизацију. Јуњијеве коморне филтер пресе су опремљене интелигентним системом управљања са ЛЦД дисплејем који приказује радни процес и функцијом упозорења на грешку. Истовремено, опрема користи Сименс ПЛЦ аутоматску контролу и Шнајдер компоненте како би се осигурао целокупан рад опреме. Поред тога, опрема је опремљена сигурносним уређајима како би се осигурао безбедан рад.
Поља примене
Хемијска индустрија:
Пигменти, боје, опоравак катализатора.
Рударство:
Одводњавање јаловине, екстракција металних концентрата.
Заштита животне средине:
Пречишћавање комуналног муља и индустријских отпадних вода.
Храна:
Сок пречишћен, скроб дехидриран.












