Примена самочистеће цедиљке у индијској индустрији прераде челичних цеви

Позадина пројекта

Познати индијски произвођач челичних цеви, првенствено бави сечењем и обликовањем челичних цеви, користи течност за резање на бази воде (концентрација 10%, pH 7) за хлађење и подмазивање у својим производним линијама. Систем циркулације захтева филтрацију нечистоћа као што су окалина и оксид гвожђа (величина честица ≥20μm, густина већа од воде).

Првобитни процес се ослањао на ручно чишћење филтера, што је представљало три главна изазова:

1. Слаб ефекат филтрације: Преостале нечистоће су изазвале хабање алата и гребање цеви, што је утицало на брзину проласка производа.

2. Честа искључења ради чишћења: Није могуће подржати 24-часовну континуирану производњу, што доводи до ниске ефикасности.

3. Зачепљени цевоводи: Резултат су били високи трошкови одржавања и честа замена течности за резање.

Захтеви пројекта

• Проток: 50 м³/х

• Прецизност филтрације: 20 μm

• Компатибилност са медијумом: Отпорна на корозију смеше уља и воде, pH 7

• Режим рада: Аутоматско чишћење онлајн, није потребна ручна интервенција

• Контрола нечистоћа: Ефикасно пресрета окалину и оксид гвожђа са густином већом од воде

Решење

Прилагођеносамочистеће цедилоје обезбеђен, са следећим основним конфигурацијама:

• Материјал и прецизност: Кућиште и филтерски елемент од нерђајућег челика 304, отпорни на корозију и хабање; прецизност филтрације подешена на 20 μм, посебно дизајнирана за пресретање каменца и гвожђе оксида.

• Структура елемента: Клинаста жичана мрежа са равномерним размацима, спречавајући приањање нечистоћа.

• Интелигентно чишћење: PLC контролисано, подржава двоструки режим окидања диференцијалног притиска/времена. Чишћење онлајн без искључивања или прекида протока, сваки циклус чишћења траје само неколико десетина секунди.

• Дизајн дренаже: Доњи одводни отвор великог пречника за брзо испуштање нечистоћа високе густине.

• Прилагодљивост инсталације: Компактна структура, директно интегрисана у постојећи цевовод без модификације производне линије.

Оперативни резултати

• Побољшана ефикасност филтрације: Стопа уклањања нечистоћа ≥99%, стопа проласка производа повећана за приближно 8%.

• Повећана ефикасност производње: Омогућен је непрекидни рад 7×24 сата, укупна ефикасност је побољшана за 15%.

• Смањени трошкови одржавања: Уштедено је приближно 20 радних сати месечно на чишћењу; учесталост одржавања опреме смањена је за 60%.

• Продужени век трајања течности за резање: Циклус замене продужен за 3 пута, значајно смањујући трошкове набавке потрошног материјала.

• Стабилан рад: Без кварова од пуштања у рад, потпуно прилагођен тешким условима рада.

Повратне информације купаца

Индијски клијент је високо похвалио перформансе опреме, наводећи да је прецизно решила основне проблеме у филтрацији течности за резање, постижући надоградње аутоматизације и свеобухватно смањење трошкова. Изразили су намеру да усвоје опрему за нове производне линије и препоручили је колегама.

Резиме случаја

Овај пројекат представља успешну примену самочистеће цедиљке у металопрерађивачкој индустрији. Решавањем захтева за високу прецизност, континуирани рад и филтрацију специфичних нечистоћа кроз прилагођени дизајн и интелигентну контролу, решење је постигло циљеве „смањења трошкова, повећања ефикасности и побољшања квалитета“. Наставићемо да оптимизујемо наше производе како бисмо служили већем броју сценарија индустријске филтрације широм света.