• вести

Случај купца: Успешна примена дијафрагмалне филтер пресе 870 у одводњавању рударске јаловине

Позадина пројекта
Велико рударско предузеће у југоисточној Азији дуго се суочава са проблемима у третману јаловине. Традиционална опрема за филтер пресе је неефикасна, захтева много ручних интервенција, а ефекат одводњавања није задовољавајући. Садржај влаге у рудничком муљу остаје висок, што не само да повећава трошкове транспорта већ и представља притисак на усклађеност са прописима о заштити животне средине. Купцу је хитно потребно решење са високом аутоматизацијом и добрим перформансама одводњавања.
Имплементација решења

9
Прилагодили смоСистем филтер пресе са дијафрагмом 870за њега, опремљен механизмом за једнократно отварање и снажним вибрационим уређајем. Као одговор на карактеристике рудничког муља, следећи аспекти су посебно оптимизовани:
Усвајање побољшане структуре филтерске плоче ради обезбеђивања издржљивости под условима високог притиска
2. Конфигуришите систем вибрација са променљивом фреквенцијом, који може подесити интензитет вибрација према карактеристикама материјала.
3. Интегришите аутоматизовану транспортну траку и систем за сакупљање воде како бисте постигли континуирани рад.
Оперативна ефикасност
Након што је опрема пуштена у производњу, одмах је показала значајне предности:
Ефикасност дехидрације је повећана за више од 60%, а време једне операције је скраћено на 45 минута.
2. Садржај влаге у кексима је стабилизован испод 60%, што значајно смањује трошкове транспорта.
3. Постигнуте потпуно аутоматизоване операције, штедећи 75% трошкова рада.
4. Потрошња електричне енергије је смањена за 25%, што чини рад енергетски ефикаснијим и еколошки прихватљивијим.
Инжењер на лицу места је известио: „Дизајн вибрационог пражњења овог система је потпуно решио проблем лепљења материјала. Сада се цео процес дехидрације може завршити са само неколико једноставних операција.“
Најважнији делови пројекта
1. Иновативна технологија притискања дијафрагме обезбеђује темељну дехидрацију.
2. Интелигентни систем управљања омогућава рад једним кликом.
3. Модуларни дизајн олакшава одржавање и одржавање.
4. Свеобухватна антикорозивна обрада продужава век трајања опреме.
Проширена вредност
Након реализације пројекта, клијент је не само решио проблем одлагања јаловине, већ је остварио и додатне користи:
Дехидрирани рударски муљ је погоднији за коришћење ресурса.
Филтрат се може рециклирати ради добијања вредних минералних компоненти.
Укупни оперативни трошкови су смањени за више од 30%.
Потпуно у складу са локалним стандардима емисије заштите животне средине
Типични сценарији примене
Ово решење је такође применљиво на:
1. Обрада јаловине из рудника обојених метала
2. Одводњавање угљеног муља у постројењу за прање угља
3. Концентрација суспензије керамичке сировине
4. Смањење и третман индустријског муља
Ако желите да сазнате више о случајевима примене или да добијете прилагођена решења, слободно контактирајте наш технички тим у било ком тренутку. Можемо да вам пружимо професионалне услуге прилагођеног дизајна како бисмо осигурали да пронађемо најбоље решење за вас.


Време објаве: 13. август 2025.