I. Позадина клијента
Ово је средње велико предузеће за прераду челика у провинцији Гаутенг, Јужна Африка, које углавном производи грађевински челик. Систем воде за хлађење овог постројења је у функцији већ дуго времена, а извор воде је рециклирана индустријска вода. Вода садржи велику количину суспендованих честица, углавном укључујући гвоздене опиљке, песак и малу количину уља. Оригинална опрема за филтер купца била је једноставан филтер врећастог типа, који је захтевао честу ручну замену филтер врећа, што је озбиљно утицало на ефикасност производње.
II. Проблеми са купцима
Ова фабрика челика сусрела се са вишеструким проблемима са филтрацијом током производног процеса. Оригинални филтер врећастог типа би се зачепио сваких четири до шест сати, што је захтевало заустављање рада ради замене филтер врећа. Сваки процес замене трајао је приближно један сат, што је резултирало дневним застојем од три до четири сата. Честе ручне операције довеле су до високих трошкова одржавања, а систему су недостајале могућности праћења у реалном времену, што је онемогућавало благовремено откривање блокада. Као резултат тога, проток расхладне воде постао је нестабилан, што је директно утицало на ефекат хлађења опреме за ваљање челика и повремено изазивало аларме прегревања.
III. Решење
Препоручили смо следеће конфигурацијесамочистећи филтериза наше купце. Цилиндар филтера има пречник DN250 и спољашњи пречник од 273 милиметра. Материјал цилиндра је нерђајући челик SS304 и прошао је третман пескарења. Филтерски елемент користи клинасту мрежу од 50 микрона и такође је направљен од SS304. Заптивање је направљено од флуорогуме, са добром отпорношћу на уље и температуру. Метода чишћења је унутрашња структура стругача, а материјал стругача је нерђајући челик 304. Улазне и излазне димензије су прирубнице DN50, у складу са DIN стандардом. Величина издувног отвора је DN100, опремљен је електричним кугличним вентилом и користи метод пражњења надоле. Пројектовани притисак опреме је 1,0 мегапаскала, а радни притисак је 0,6 мегапаскала. Контрола користи PLC контролу, опремљену великим LCD дисплејем, а снага мотора је 0,75 киловата. Опрема такође долази са сензором диференцијалног притиска, који се може повезати са PLC-ом. Корисници могу подесити вредност чишћења диференцијалним притиском у складу са стварним радним условима. Ова опрема се инсталира на главну водоводну цев, коришћењем методе онлајн инсталације, без потребе за променом оригиналног распореда цевовода.
IV. Ефекат употребе
Након што је опрема била у раду три месеца, наша компанија је извршила контролну посету. Купац је изјавио да је ефекат био одличан. Што се тиче ефекта филтрације, отпадна вода је била бистра, а стопа уклањања суспендованих чврстих материја достигла је преко 95%. Што се тиче аутоматизованог рада, када је разлика притиска достигла кориснички дефинисаних 0,05 мегапаскала, опрема је аутоматски покренула стругач за чишћење и није била потребна ручна интервенција током целог процеса. Што се тиче континуиране производње, процес чишћења је одржавао континуирано снабдевање водом, а производња није заустављана због проблема са филтрацијом. Што се тиче оптерећења одржавања, раније су филтер кесе морале бити замењене шест пута дневно, али сада је потребна само провера опреме свака два месеца. Што се тиче ефекта испуштања канализације, електрични вентил за канализацију великог пречника DN100 се глатко испуштао, а нечистоће нису зачепиле вентил. Што се тиче упозорења на квар, велики PLC екран је приказивао радно стање у реалном времену, а када би дошло до абнормалности, активирао се аутоматски аларм.
V. Повратне информације купаца
Руководилац одржавања опреме у овој фабрици изјавио је да је овај самочистећи филтер потпуно решио њихов проблем зачепљења расхладне воде. Раније су морали да заустављају машину сваких неколико сати да би заменили филтер кесе, што је радницима изазивало много главобоља. Сада опрема ради аутоматски и потребно је само повремено проверити податке на ЛЦД екрану. Материјал SS304 је веома издржљив. Локални квалитет воде у Јужној Африци је релативно тврд, али није било знакова корозије након три месеца коришћења. Дизајн за испуштање отпадних вода је такође веома практичан. Испуштене нечистоће су веома суве и не узрокују ток воде свуда. Планирају да следеће године купе још две јединице за употребу у другим производним линијама.
VI. Резиме случаја
Овај случај показује да је цилиндар DN250 у комбинацији са самочистећим филтером на улазу и излазу DN50 веома погодан за индустријске системе циркулације воде средњег протока. Клинасти филтерски елемент од 50 микрона, упарен са унутрашњим стругачем од 304, може ефикасно да пресретне металне честице и нечистоће сличне седиментима. PLC контрола диференцијалног притиска у комбинацији са великим екраном значајно смањује трошкове ручног одржавања и омогућава да процес филтрације функционише без људске интервенције.
VII. Упутства за прилагођавање
Параметри опреме у овом случају могу се прилагодити стварним радним условима купца, укључујући, али не ограничавајући се на пречник цилиндра, тачност филтрације, стандарде улазних и излазних прикључака, материјал за заптивање, захтеве за заштиту од експлозије итд. Ако вам је потребан дизајн решења на основу квалитета воде или услова процеса, слободно нас контактирајте.
Време објаве: 27. мај 2026.