Изазовни услови: Тешка корозија и висок ризик од зачепљења
У великом хемијском индустријском парку у источној Кини, претфилтер одељења за рекуперацију киселине у постројењу за рафинирање сировина, испред транспортне пумпе, често је отказивао. Медијум је била разблажена хлороводонична киселина која је садржала малу количину честица рђе и кристала соли као нуспроизвода. Радни услови су били окарактерисани следећим:јака корозијаилака кристализацијаУнутрашњи зид оригиналног обичног филтера од угљеничног челика је био јако кородиран, а мрежа филтера је често била зачепљена кристалима соли. Захтевао је заустављање рада ради замене сваке две недеље, што је резултирало високим трошковима одржавања и утицало на континуирану производњу.
Прецизно прилагођавање: Двоструко ојачавање материјала и структуре
За ово изузетно корозивно окружење, уместо једноставног преласка на потпуно нерђајући челик (што би било прескупо), прилагодили смо решење за клијента, које укључује главно тело од угљеничног челика са посебном унутрашњом облогом за заштиту од корозије.
Специјална облога отпорна на корозијуНа унутрашњем зиду филтера од угљеничног челика и површини корпе филтера, усвојен је поступак синтерованог прскања ПТФЕ (политетрафлуороетилена). Овај премаз може потпуно спречити контакт корозивних медија са подлогом од угљеничног челика, отпоран је на корозију хлороводоничном киселином и истовремено има глатку површину, што значајно смањује адхезију и стварање каменца у кристалима соли.
Пројектовање структурне арматуреДа бисмо решили проблем зачепљења, дизајнирали смо корпу филтера са великим конусним дном и структуром велике запремине, а такође смо проширили површину протока и продужили ефикасан циклус филтрације.
Економска равнотежа: Уз обезбеђивање отпорности на корозију, решење коришћења подлоге од угљеничног челика са PTFE премазом резултира смањењем трошкова од приближно 40% у поређењу са коришћењем комплетног нерђајућег челика 316L. Ово купцима пружа изузетно исплативу опцију.
Резултати примене: Од потрошног материјала до стабилних компоненти
- Значајно продужење животног векаЦиклус замене филтера је продужен са 2 недеље на преко 6 месеци, а трошкови резервних делова и управљања су значајно смањени.
- Трошкови одржавања су смањениНепланирана заустављања рада због корозије, цурења и одржавања цевовода су потпуно елиминисана.
- Гаранција континуитета производњеОперативна стабилност овог одељка је фундаментално побољшана, што га чини стандардизованим решењем за купце у филтрирању корозивних медија.
Повратне информације купаца: „Цена коришћења угљеничног челика је упоредива са отпорношћу нерђајућег челика на корозију. Ово прилагођено решење прецизно решава наше проблеме и показује моћ професионалног избора и дизајна.“
Време објаве: 28. јануар 2026.