Позадина клијента
Велико предузеће за вађење бакра у Чилеу се дуго суочава са проблемом дехидрације јаловине. Висок садржај соли и висока влажност ваздуха у рударском подручју изазвали су озбиљно рђање традиционалних филтер преса од угљеничног челика, што захтева одржавање и заустављање у просеку свака три месеца. Истовремено, полуаутоматска опрема која се користи ручно има ниску ефикасност, при чему садржај влаге у јаловини увек остаје на око 45%, што не само да повећава трошкове транспорта већ представља и ризик од еколошких казни.
Решење
Специјално смо дизајниралиаутоматска хидраулична филтер преса са оквирима од нерђајућег челика 630за то.
1. Рам од нерђајућег челика, савршено отпоран на корозивне гасове и течности у рударском подручју
2. Хидраулични систем високог притиска, у комбинацији са ојачаним полипропиленским филтерским плочама, повећао је капацитет појединачне обраде на 3,8 кубних метара.
3. 3Интелигентни PLC систем управљања омогућава потпуно аутоматски рад, смањујући број оператера за две трећине.
4. Модуларни дизајн за брзу демонтажу смањио је време замене филтерске тканине са 2 сата на 30 минута.
Оперативна ефикасност
Након што је опрема пуштена у рад, одмах је показала значајне предности: садржај влаге у јаловини је стабилно контролисан у распону од 33%-35%, што испуњава локалне стандарде заштите животне средине; дневне серије обраде су повећане са 8 на 12 пута; још изненађујуће је то што је након непрекидног рада током 8 месеци, оквир машине остао чист као нов, захтевајући само рутинско одржавање. Купац је израчунао: у поређењу са старом опремом, годишњи укупни трошкови рада су уштеђени за скоро 90.000 долара, а период поврата инвестиције је био мањи од 14 месеци.
„Ова филтер преса је потпуно трансформисала наш поступак обраде јаловине. Сада можемо да обрађујемо додатних 200 тона материјала сваког дана и више не морамо да бринемо о изненадном квару опреме.“ —— Евалуација коју је дао директор постројења за обогаћивање купца у извештају о пријему.
Време објаве: 06.08.2025.