Филтер преса високог притиска 500×500 1,0 МПа са 9 ПП плоча и системом за мућкање

I. Основне карактеристике

1. Покретање/заустављање једним дугметом, потпуно аутоматски рад: Интегрисани електронски систем управљања, омогућава лако управљање целим процесом, укључујући храњење, филтрацију и

пражњење. Ово значајно смањује радну снагу и снижава оперативни праг.

2. Интелигентан дизајн, чист и еколошки прихватљив: Филтрат се испушта централно кроз унутрашње канале, потпуно решавајући проблеме „нереда, нереда и влаге“ на локацији и обезбеђујући чисту производњу.

3. Моћне перформансе, темељна дехидрација: Са дизајном високог притиска од 1,0 МПа и комбинацијом са висококвалитетном филтерском тканином, обезбеђује низак садржај влаге у филтерском колачу, пружајући предности за накнадну обраду или транспорт.

4. Издржљива и дуготрајна инвестиција: Главне контактне компоненте су направљене од висококвалитетних материјала као што је нерђајући челик 304, који су отпорни на корозију и хабање. Опрема има дуг век трајања и ниске трошкове одржавања.

II. Састав система и сарадња

Овај систем вам нуди комплетно решење „кључ у руке“:

1. Главна јединица за филтрирање: тип 500, са површином филтрације од 4 квадратна метра, опремљена аутоматским хидрауличним системом и чврстим предњим и задњим плочама.

2. Филтрација језгра: Обезбеђено је 9 наменских филтер плоча, двоструки излази за тамни проток и 10 комплета филтер тканина од 750Б.

3. Систем за довод: Пнеуматска мембранска пумпа од нерђајућег челика QBK-15, која обезбеђује стабилан и беспрекоран транспорт.

4. Систем за пражњење: Транспортна трака у облику слова Z (доступна за прилагођавање до 2 метра висине), омогућава аутоматски пренос материјала.

5. Систем повезивања: Комплетан сет цеви од нерђајућег челика 304 како би се осигурао чист процес и издржљивост.

III. Можемо да се позабавимо вашим болним тачкама.

1. Реците збогом проблемима прекомерне ручне интервенције, лоших услова на лицу места и нестабилне ефикасности повезане са традиционалном опремом за филтрирање.

2. Нудимо вам стабилна, ефикасна и чиста решења за раздвајање чврстих и течних материја, која директно побољшавају ефикасност производње и ниво управљања на лицу места.

IV. Типични сценарији примене

1. Пречишћавање индустријских отпадних вода: Одводњавање муља у индустријама као што су хемијска производња, галванизација и бојење.

2. У области рециклаже ресурса: Одводњавање концентрата и јаловине у преради минерала; Третман металуршког отпада.

3. Прецизан производни процес: Пигменти, боје, адитиви за храну, одвајање и екстракција чврсте и течне фазе.