1. Позадина пројекта
Компанија Donghai Fisheries Co., Ltd., са седиштем у Перуу, је модерно предузеће за производњу конзервиране рибе са годишњим капацитетом производње од 10.000 тона. Отпадне воде које се стварају током процеса производње имају типичне карактеристике за индустрију: дневно испуштање отпадних вода је око 800 тона, садржај уља је висок и до 350-400 мг/л, што далеко превазилази стандарде испуштања, а такође садрже велику количину протеина, остатака рибље крљушти и резидуалних материјала за прераду. Концентрација ХПК је у распону од 2500-3000 мг/л током дужег времена. Традиционални процес „мрежа + флотација ваздухом + биохемија“ може уклонити неке загађиваче, али ефикасност процеса филтрације под притиском је ниска, а садржај влаге у филтер колачу је висок и до 75%, што не само да доводи до наглог повећања трошкова накнадног третмана муља, већ и садржај уља у отпадним водама и даље варира између 80-120 мг/л, што отежава постизање стабилних стандарда.
2. Кључни изазови и решења
Тешкоће у одвајању уља:
Уље у отпадним водама од конзервиране рибе постоји и у емулгованом и у суспендованом стању, а традиционалним поступцима флотације ваздухом је тешко потпуно разбити емулзију. Пројектни тим представља...програмски контролисана аутоматска хидраулична коморна филтер преса, упарен са полипропиленском филтерском тканином отпорном на уље, ради постизања задржавања уља кроз тростепену филтрацију:
Фаза пре третмана:Отпадна вода се прво третира сепаратором уља да би се уклонило плутајуће уље, а затим се додаје коагулант FeClⅢ (доза од 400 мг/Л) да би се пореметила колоидна стабилност, формирајући флокуле величине честица > 50 μм;
Фаза пресовања филтера:Под притиском довода од 0,8 MPa, на површини филтерске тканине се формира динамички слој филтерског колача, који физички пресреће капљице уља величине честица веће од 1 μm. Истовремено, конвексна структура на површини филтерске плоче појачава механичко просејавање емулгованог уља;
Фаза стискања:Применити притисак од 1,2 МПа на филтер колач помоћу хидрауличног система, даље истискати уље и на крају смањити садржај влаге у филтер колачу на испод 55%, а садржај уља на мање од 8%.
Побољшање ефикасности раздвајања чврстих и течних материја:
Систем аутоматске транспортне траке за праћење истовара (са пропусним опсегом од 800 мм и брзином транспорта од 0,5 м/с) остварује потпуну аутоматизацију процеса филтрације под притиском, истовара и транспорта:
Интелигентно повезивање:Након што филтер преса заврши један радни циклус (око 45 минута), филтер плоча се аутоматски отвара и филтер колач се гравитацијом спушта на транспортну траку;
Дизајн против лепљења:Површина транспортне траке је обрађена ПТФЕ премазом, у комбинацији са уређајем за прскање воде под високим притиском, како би се избегло зачепљење транспорта изазвано адхезијом филтер колача;
Искоришћење ресурса:Филтер колач са садржајем влаге од 55% може се директно користити као сировина за храну, а процењује се да може генерисати приближно 120.000 јуана годишњег прихода од нуспроизвода.
Филтер преса типа кутије:опремљен PLC контролним системом, може аутоматски подесити притисак довода и време пресовања у складу са квалитетом улазне воде. Стварни подаци испитивања показују да је потрошња електричне енергије за пречишћавање једне тоне отпадних вода само 0,85 kWh, што је 40% ниже него код традиционалних плочастих и рамских филтер преса;
Транспортна трака:беспрекорно повезан са испусним отвором филтер пресе, усваја модуларни дизајн, може брзо заменити истрошене делове, а циклус одржавања је продужен на 6 месеци.
3,Ефекат имплементације и економске користиЕколошке користи:
Садржај уља у отпадним водама је смањен са 120 мг/л пре реновирања на 12 мг/л, са стопом уклањања ХПК од 97% и годишњим смањењем емисије уља од приближно 28 тона;
Садржај влаге у филтерском колачу смањен је за 20%, а количина муља транспортованог напоље смањена је са 60 тона месечно на 22 тоне, смањујући трошкове транспорта за око 70%.
економски учинак:
Годишњи приход од коришћења ресурса филтер колача је 120.000 јуана, што надокнађује 60% трошкова амортизације опреме за филтер пресу;
Укупни трошкови потрошње електричне енергије и лекова смањени су за 35%, што је резултирало годишњом уштедом од приближно 250.000 јуана у оперативним трошковима.
друштвени резултати:
Након реализације пројекта, предузеће је прошло сертификацију система управљања животном средином по стандарду ISO 14001, постајући референтна тачка за заштиту животне средине у локалној индустрији прераде водених производа и промовишући побољшање регионалног нивоа зелене производње.
4, Рецензије купаца
Увођењем комбинованог решења филтер пресе типа кутије и транспортне траке, потпуно смо решили дугогодишњи проблем пречишћавања отпадних вода. Сада не само да можемо постићи стабилно и усклађено испуштање, већ се филтер колач може користити и као сировина за стварање додатног прихода. Ниво интелигенције ове опреме далеко превазилази очекивања, а трошкови рада и одржавања су смањени за скоро половину.
——Рене, директор производње компаније Donghai Fisheries Co.,
Време објаве: 25. август 2025.